DETECTEUR DE CRIQUE- REVELATEUR BLANC LYLAM aéro 650/400ml

Contrôle non destructif des défauts de surface

CRACK DETECTOR s'utilise dans des domaines très variés comme :

           -l'industrie aéronautique et spatiale, les centrales nucléaires

           -le contrôle des soudures (cordons et zones latérales)

           -la détection de micros fissures

           -les débouchantes de fonderie

           -la recherche de porosité.......

CONFORMITES : 

Conforme à la spécification MIL I 25 135 E, à la norme DTD 929, et

à l'ASME 6 T 64, RCCM FG 223-3, FRAMATOME ISO 44.

CONFORME aux spécifications EDF -PMUC : Cl, F, S < 200 ppm.

MODE D'EMPLOI : 

Dégraisser la surface à examiner. Il est conseiller de laisser évaporer le produit, avant de continuer les étapes suivantes.

- CRACK DETECTOR ROUGE s'utilise sur des surfaces parfaitement dégraissées en pulvérisation à l'endroit à examiner.

Suivant le type de contrôle et l’accessibilité, le produit peut être pulvérisé sur la face avant et ou sur la face arrière.

L’inconvénient de pulvériser par l’arrière est que les fissures non débouchantes ne sont pas détectées.

La durée d'imprégnation est de l'ordre de 5 à 10 mn (prévoir plus pour des aciers spéciaux).

Eliminer l'excès avec un chiffon propre, il ne doit plus rester de rouge apparemment. Laisser sécher.

- CRACK DETECTOR BLANC pulvériser en couche très ine et uniforme sur la surface déjà traitée au Crack Détector Rouge. Eviter les excès qui nuiraient à la sensibilité de l'examen. Laisser sécher 2 à 3 mn. Tous les défauts existants (criques, fissures,...) apparaîtront en rouge sur fond blanc.

PURGER l’aérosol tête en bas après chaque utilisation.